3月16日下午，榆林市委副書記、市長張勝利一行到宇高公司調(diào)研指導(dǎo)50萬噸/年DMC項目推進情況。公司黨委書記、總經(jīng)理王會民，副總經(jīng)理謝武強，宇高新材料有限責(zé)任公司總經(jīng)理等陪同調(diào)研。
在DMC項目現(xiàn)場，張勝利聽取了項目工藝技術(shù)、概況及規(guī)劃等方面匯報，并仔細(xì)察看了現(xiàn)場情況。他表示，要堅持以新發(fā)展理念為引領(lǐng)，進一步發(fā)揮自身優(yōu)勢，緊扣“雙碳”目標(biāo)要求，踐行綠色低碳發(fā)展道路，持續(xù)推進新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展。他強調(diào)，榆林化學(xué)要充分發(fā)揮國企擔(dān)當(dāng)，攻堅克難、高效推進，精心做好前期各項準(zhǔn)備工作，大力度推進項目實施，全力確保項目高質(zhì)量推進。
王會民表示，50萬噸/年DMC項目是陜煤集團和榆林化學(xué)采用“筑巢引鳳、以商招商”模式，布局上下游一體化煤炭綜合利用產(chǎn)業(yè)集群的重要組成部分，也是中國目前在建規(guī)模最大的電池電解液溶劑項目。項目規(guī)劃生產(chǎn)的高純DMC產(chǎn)品主要用作鋰電池電解液溶劑，是高純DMC在陜西省的首次、大規(guī)模布局。下一步，公司還將聚焦DEC（碳酸二乙酯）和EMC（碳酸甲乙酯）等電解液項目，打造動力電池全產(chǎn)業(yè)鏈集群基礎(chǔ)原料，與榆林其他化工企業(yè)形成協(xié)同聯(lián)動，持續(xù)推進下游產(chǎn)業(yè)鏈延伸，從而帶動榆林新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
據(jù)悉，DMC項目既是榆林化學(xué)進軍鋰電池新能源產(chǎn)業(yè)的重要布局，也是榆林化學(xué)打造全方位對外合作平臺，深化中日合資合作的又一次成功實踐。
煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目50萬噸/年DMC工程
建設(shè)單位：陜煤集團榆林化學(xué)宇高新材料有限責(zé)任公司
建設(shè)地點：陜西省榆林市榆神工業(yè)區(qū)清水工業(yè)園，位于陜煤集團的預(yù)留地內(nèi)。
定員及操作制度：工廠操作時間7200h/a，本項目勞動定員220人。
建設(shè)內(nèi)容：建設(shè)50萬噸/年碳酸二甲酯（DMC）生產(chǎn)裝置、儲運設(shè)施和輔助設(shè)施，包括DMC公用系統(tǒng)、DMC合成、DMC精制、甲醇精餾、高純DMC、DMC原料及成品罐區(qū)、酸堿罐區(qū)、裝卸站、變電所、中央控制室、循環(huán)水站、污水處理站、回用水站等。項目分兩期建設(shè)，一期建設(shè)10萬噸/年DMC生產(chǎn)裝置及配套設(shè)施，二期建設(shè)40萬噸/年DMC生產(chǎn)裝置及配套設(shè)施。
項目總投資：476497.71萬元，其中環(huán)保投資32073.84萬元，占比6.73%。
占地面積：本項目總占地面積為約401畝（267821.8m2）
日本宇部興產(chǎn)公司利用長期培育的一氧化碳偶聯(lián)技術(shù)，以煤氣化制得的一氧化碳和甲醇為原料，采用固定床催化劑低壓一步法氣相反應(yīng)制得碳酸二甲酯。該技術(shù)以CO和甲醇為原料，采用固定床催化劑低壓一步法氣相反應(yīng)制得碳酸二甲酯，所用的催化劑為活性炭吸附PdCl2/CuCl的固體催化劑，反應(yīng)溫度110～130℃，壓力0.2～0.5MPa。工藝流程包括合成、分離精制、亞硝酸甲酯（MN）制備等工序，反應(yīng)分兩步進行。該工藝加入亞硝酸甲酯作循環(huán)劑，以活性炭吸附的PdCl2/CuCl2為催化劑，在常壓下合成碳酸二甲酯。該工藝的優(yōu)點是收率高，設(shè)備費用低，安全性和穩(wěn)定性都比液相法大大提高，產(chǎn)品含氯量低，僅為光氣法的1/10。
項目采用甲醇?xì)庀嘌趸驶ê铣蒁MC，主要具有以下有點：
（1）與液相法相比，采用固定床反應(yīng)器，不需分離生成物和催化劑的裝置，設(shè)備投資減少；
（2）使用亞硝酸甲酯（MN）合成碳酸二甲酯（DMC)，反應(yīng)在無水條件下進行，催化劑壽命增加；
（3）合成所需的氧氣在亞硝酸甲酯再生器中反應(yīng)，DMC合成器中不加入氧氣，非氧氣氛使得爆炸危險性減少；
（4）與酯交換法相比，避免了大量副產(chǎn)品丙二醇與原料環(huán)氧乙烷成本倒掛，經(jīng)濟效益差的缺點。
