4月14日上午10:18分，隨著首臺(tái)設(shè)備42硝酸還原反應(yīng)器順利起吊，內(nèi)蒙古康乃爾煤制乙二醇項(xiàng)目吊裝工作正式開(kāi)啟，標(biāo)志著項(xiàng)目安裝施工全面展開(kāi)。

 

該項(xiàng)目采用600噸吊車(chē)進(jìn)行設(shè)備吊裝。為保證吊裝工作有序推進(jìn)，東華項(xiàng)目部提前策劃、精心準(zhǔn)備，合理安排人員、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，特別是針對(duì)600噸大型吊車(chē)的駐場(chǎng)時(shí)間、各裝置先后吊裝順序、各裝置配合吊車(chē)施工準(zhǔn)備等進(jìn)行了周密安排，確保各個(gè)施工環(huán)節(jié)萬(wàn)無(wú)一失。

 

設(shè)備吊裝工作的啟動(dòng)拉開(kāi)了施工大干高潮的序幕。截至目前，全廠有12家參建單位，現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工人員已超千人。參建各方將開(kāi)足馬力、加快建設(shè)，全面推動(dòng)施工進(jìn)度，為項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)保駕護(hù)航。

 

4月20日，經(jīng)過(guò)緊鑼密鼓的安排和策劃，內(nèi)蒙古康乃爾乙二醇項(xiàng)目輸煤裝置皮帶輸送機(jī)空負(fù)荷單機(jī)試車(chē)成功，為項(xiàng)目后續(xù)各類(lèi)動(dòng)設(shè)備施工以及檢維修指明方向。

 

康乃爾乙二醇項(xiàng)目于2023年2月復(fù)工重啟，項(xiàng)目部積極組織技術(shù)專(zhuān)家聯(lián)合現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)人員和施工單位對(duì)原有設(shè)備問(wèn)題進(jìn)行排查和判定，并召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議群策群力解決疑難問(wèn)題。同時(shí)，項(xiàng)目部帶領(lǐng)施工人員進(jìn)行設(shè)備的清掃、冰凍層的化冰和抽水、設(shè)備的油脂添加等工作。在各方的共同努力下，皮帶輸送機(jī)單機(jī)試車(chē)成功，極大地節(jié)約了項(xiàng)目的檢維修成本，縮減了工期。

 

內(nèi)蒙古康乃爾乙二醇項(xiàng)目原計(jì)劃投資58.8億元，2013年開(kāi)工建設(shè)，完成投資46億元，由于受多種因素影響，項(xiàng)目只完成76%，于2016年底停工。2022年，停建6年的康乃爾項(xiàng)目嫁接盤(pán)活取得重大進(jìn)展，由中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)下屬東華工程科技公司承接項(xiàng)目，與陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)有限責(zé)任公司組成聯(lián)合體，參與內(nèi)蒙古康乃爾化學(xué)工業(yè)有限公司的破產(chǎn)重整。據(jù)悉，重新規(guī)劃的康乃爾項(xiàng)目共分三期建設(shè)，總體規(guī)劃投資280億元，項(xiàng)目建設(shè)按照產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)高端化、能源消耗低碳化、資源利用循環(huán)化的思路，爭(zhēng)取用10年時(shí)間發(fā)展成為國(guó)內(nèi)知名煤化工基地。

 

該項(xiàng)目由東華工程科技股份有限公司EPC總承包，乙二醇工藝采用高化學(xué)合成氣制乙二醇工藝，氣化技術(shù)采用科林干粉煤氣化工藝。一期項(xiàng)目建設(shè)52000Nm3/h內(nèi)壓縮空分裝置1套、110000Nm3/h煤制氫氣氣化裝置（兩臺(tái)粉煤加壓氣化爐及煤氣凈化裝置）年產(chǎn)30萬(wàn)噸乙二醇裝置1套、熱電裝置1套（4臺(tái)280噸/小時(shí)循環(huán)流化床蒸汽鍋爐+2臺(tái)25MW汽輪發(fā)電機(jī)組）、污水處理裝置1套、鐵路專(zhuān)用線1條、配套公用工程等。該項(xiàng)目于2013年5月20日現(xiàn)場(chǎng)土建開(kāi)工，2014年4月現(xiàn)場(chǎng)施工正式開(kāi)始，原計(jì)劃2016年9月全線試車(chē)。